，所述的聚氟乙烯襯板的背面上經(jīng)高溫高壓熱粘合有一碳纖維布層。本發(fā)明所推出一種聚氟乙烯碳纖維，即在聚氟乙烯襯板的背面上經(jīng)高溫高壓熱粘合有一碳纖維布層的聚氟乙烯碳纖維背襯板。聚氟乙烯襯板由聚氟乙烯材料制成，聚氟乙烯由氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物。鐵氟龍噴涂耐低溫，具有良好的機械韌性；C，也可保持5%的伸長率；高潤滑，是固體材料中摩擦系數(shù)者。采用高溫分解法在1000 - 3000度高溫的惰性氣體下制成的。9倍，鐵氟龍噴涂抗拉彈性模量為23000 - 43000MPa亦高于鋼。左右，其比模量也比鋼高。

　　將聚氟乙烯襯板通過碳纖維布層與煙 內(nèi)壁粘接而成一體后，實際效果中顯示其優(yōu)異性能比遠聚氟乙烯玻璃纖維背襯板更勝一籌。本發(fā)明的聚氟乙烯碳纖維背襯板適用于作為煙囪的內(nèi)襯。本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出。圖1是本發(fā)明的聚氟乙烯碳纖維背襯板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的聚氟乙烯碳纖維背襯板作進一步的詳細描述。參看圖1，該發(fā)明的聚氟乙烯碳纖維背襯板包含有一聚氟乙烯襯板I。所述的聚氟乙烯襯板I的背面上經(jīng)高溫高壓熱粘合有一碳纖維布層2。一種聚氟乙烯碳纖維背襯板。

　　焦作聚四氟乙烯襯板， 這樣看效率還是蠻高的。內(nèi)襯聚氟乙烯設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)內(nèi)襯聚氟乙烯設(shè)備包括：襯氟塔、襯氟儲罐、襯氟儲槽、襯氟反應(yīng)釜、鐵氟龍噴涂襯氟罐等。這些設(shè)備的制造多為外部碳鋼鋼殼件，內(nèi)襯聚氟乙烯。這種襯里設(shè)備應(yīng)用廣泛，使用壽命長。內(nèi)襯聚氟乙烯設(shè)備的生產(chǎn)工藝國內(nèi)有3種。一種是聚氟乙烯板材本體焊接法襯里聚氟乙烯設(shè)備，應(yīng)用較多。一種是模壓法生產(chǎn)聚氟乙烯設(shè)備，這種方法針對較小些的設(shè)備。另一種是聚氟乙烯板襯焊條焊接法。這種工藝采用的也不少，但返修率非常高。這里僅對聚氟乙烯板襯本體焊接工藝進行介紹。因為其他工藝市場反響差。首先介紹一下聚氟乙烯板材，國內(nèi)的聚氟乙烯板材有2種。一種是模壓聚氟乙烯板，另一種是車削聚氟乙烯板。

　　從上至下依序設(shè)置的上底板、鏡面不銹鋼板、接觸組件、特氟龍噴涂以及下底板；襯板的朝上之面開設(shè)個以上的沉孔，襯板的上側(cè)是聚氟乙烯滑動層，聚氟乙烯滑動層與襯板固定連接，并且聚氟乙烯滑動層向下嵌入襯板的沉孔內(nèi)；襯板與下底板固定連接。

　　焦作聚四氟乙烯襯板，特氟龍噴涂 本發(fā)明的聚氟乙烯玻璃纖維背襯板可適用于煙囪的內(nèi)襯板，還可用于管道的內(nèi)襯板或其他需防腐蝕的場合。本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出。圖1是本發(fā)明的聚氟乙烯玻璃纖維背襯板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的聚氟乙烯玻璃纖維背襯板作進一步的詳細描述。特氟龍噴涂參看圖1，該發(fā)明的聚氟乙烯玻璃纖維背襯板包含有一聚氟乙烯襯板1及玻璃纖維機織布層2。所述的玻璃纖維機織布層2經(jīng)高溫高壓熱熔復(fù)合在所述的聚氟乙烯襯板1的背面上且制成一體。

　　架托管道I的基座2，以及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；襯板3的朝上之面開設(shè)個以上的沉孔3-1，襯板的上側(cè)是聚氟乙烯滑動層4，聚氟乙烯滑動層4與襯板3固定連接，并且聚氟乙烯滑動層4向下嵌入襯板3的沉孔3-1內(nèi)；

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