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安澤發熱電纜技術篇 之發熱合金體真空精密冶煉

  慧聰供熱采暖網Anze安澤電工是專業研發制造電加熱技術的高新技術企業,在電加熱產品及材料應用方面實力強勁,研發能力居國內同行業首位,擁有省級技術中心。憑借近20年專業生產電采暖產品的研發和實力,安澤在發熱電纜領域在六大技術上處于國際領先水準。

  多年前,合金絲的質量穩定性問題一直困擾安澤。2008年前,安澤白色家電和發熱電纜等產品所用的電熱絲一直外購,在眾多合金絲生產廠家里,安澤固定合作伙伴有2~3家,盡管安澤有完善的外購件檢測設備和質量管控體系,但配套廠家因技術、設備、檢測手段等原因,在合金微量元素檢測、電阻均勻性、毛刺等問題缺陷一直得不到徹底解決。往往一批質量合格,下一批質量不合格,各類問題層出不窮。合金絲的質量是發熱電纜質量的基本,產品質量不穩定,增加安澤檢測成本,也存在安全隱患,2006年時,一批外購合金絲因質量問題至今封存于倉庫報廢。

  痛定思痛,安澤于2008年下決心自己生產合金絲,從中國冶金研究院重金聘請退休高工,從基礎入手,調整發熱合金絲的配比工藝,采購先進的冶煉設備和檢測設備,改進冶煉工藝,完善配套設施,在ROHS和恒溫恒濕倉庫配套設備等基礎設施投入上,安澤嚴格按國際先進水準實施。

  如今,安澤所用的所有發熱電纜等電加熱產品的合金絲實現自主生產,從材料配比到冶煉、鍛打、拋光、退火、拉伸,形成了完整的生產和檢測體系鏈。從基礎上解決發熱電纜線性功率不均勻的問題和因毛刺高壓擊穿的難題。

  安澤發熱電纜發熱合金體材料從直徑120mm的合金錠鍛打拉伸到最小直徑0.37mm的合金絲,中間要經過上百道工序。工序雖然復雜,但每道工序都實施最嚴格的檢測,高水準嚴要求也造就了安澤品質,力求安澤安心。

  為確保發熱芯線無毛刺、電阻均勻,在入庫前的直流電阻檢測至關重要,并在生產過程中確保發熱芯線無拉伸變形,從而避免因電阻不均勻而出現的局部溫度過高。

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