由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運用 。

　　近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣環(huán)氧粉末涂料的固化反應原理及進展,環(huán)氧粉末涂料是開發(fā)早的熱固性粉末涂料，它的涂膜附著力、硬度、柔韌度、耐化學藥品性能優(yōu)良，具有優(yōu)異的反應活性和貯藏穩(wěn)定性，因此應用十分廣泛 。

　　本文介紹了環(huán)氧粉末涂料的固化反應相關的原理，綜述了二十多年來環(huán)氧粉末涂料的進展 。

　　內(nèi)外熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管一經(jīng)上市就受到了新老客戶的好評，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，近年來由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發(fā)展進步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時也在傳統(tǒng)防腐上不斷研發(fā)創(chuàng)新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升 。

　　就拿FBE熔結環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環(huán)氧粉末涂料是不含溶劑固體粉末狀涂料 。

　　具有不用溶劑、鐵氟龍噴涂無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點 。

　　環(huán)氧粉末防腐鋼管的特點1、環(huán)氧粉末涂層防腐油管與其它防腐油管相比具有以下優(yōu)點：（1）涂層的機械強度大，具有相當優(yōu)良的柔韌性、抗沖擊強度和硬度；（2）環(huán)氧粉末防腐層與管體結合力極強，不脫落，不污染地層；（3）涂層防腐性能可靠，涂層只是在介質流體中緩慢磨損消耗，使用壽命長（見下照片） 。

　　（4）涂層表面平整、光滑，可抑制管內(nèi)結垢，并可以減少管道中的含鐵及懸浮物，從而減少污水地層的堵塞，并提高介質輸送能力 。

　?。?）適應范圍廣，可耐HCL、H2SO4、NaOH等各種強弱酸、堿以及汽油、柴油等有機溶劑的腐蝕 。

　　這些資料和構造要具有杰出的介電功能、物理功能、安穩(wěn)的化學功能和較寬的溫度適應規(guī)模等 。

　?、賰?nèi)壁防腐涂層：為了避免管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、進步輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜 。

　　常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為0.038～0.2毫米 。

　　70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用一樣的資料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷一起進行 。

　　②防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了削減管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫文防腐的復合層 。

　　這種資料質地松軟，為進步其強度，鐵氟龍噴涂在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，鐵氟龍噴涂構成復合資料構造，以避免地下水進入保溫層內(nèi) 。

　　聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)秀的耐低溫功能(運用溫度可達-70～-100℃)，化學安穩(wěn)性好，本領大多數(shù)酸堿的腐蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于通常溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，且不發(fā)作溶脹，電絕緣功能優(yōu)秀 。

　　A、熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的 。

　　熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系 。
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